Установка для экстракции масла растворителем
Мы предоставляем комплексное решение для установки экстракции растворителем производительностью от 5 до 1000 тонн в сутки. Установки экстракции растворителем являются непрерывными и полностью автоматическими, предназначенными для обработки в средних и крупных масштабах. Современный десольвентайзер-тостер всегда был стандартным оборудованием на заводе для лучшей десольвентизации, а биологическая ценность металла достигается десольвентайзером-тостером, помимо включения более стабильной влаги.
Установки экстракции растворителем известны своей эффективностью, современным дизайном и непрерывным процессом модернизации и другими услугами по продажам на уровне международных стандартов.
Аппарат для экстракции соевого белка с растворителем
1. Вытяжной резервуар
Конструкция цистерны: вытяжная цистерна обычно представляет собой цистерну из нержавеющей стали с герметичной крышкой, которая может выдерживать определенное давление.
Корпус цистерны оборудован портом подачи топлива, входным растворителем, интерфейсом смешения устройства, интерфейсом температурного датчика и портом разгрузки и т.д. Его размер зависит от масштаба производства, а объем извлекаемого резервуара для масштабного производства может достигать нескольких кубических метров.
Смесительная система: цистерна оснащена смесителем, с тем чтобы соевое сырье и растворители полностью смешивались для обеспечения равномерного растворения белка из сои.
Система отопления и изоляции: для повышения эффективности экстракции, экстракционный бак оснащен нагревательными устройствами, такими как жакетное отопление или рулонное отопление.
Просачивая пар или горячую воду в куртку или спираль, растворитель и соевая смесь в цистерне выдерживаются при подходящей температуре экстракции, как правило, около 40-60 градусов.
2. Система хранения и доставки растворителей
Цистерны для растворителей: используются для хранения растворителей, необходимых для извлечения соевого белка, таких как щелочи (гидроксид натрия) или другие органические растворители.
Резервуары для хранения, как правило, изготовлены из коррозионностойких материалов, таких как нержавеющая сталь или специальная пластмасса.
Цистерна оснащена указателем уровня для контроля за количеством хранящегося растворителя и дыхательным клапаном для уравновешивания давления в цистерне.
Передаточный насос: растворитель из резервуара для хранения в вытяжной резервуар должен использовать передаточный насос.
В зависимости от характера и расхода растворителя могут быть выбраны различные типы насосов, такие как центробежные насосы, передаточные насосы или перистальтические насосы.
3. Фильтрующее устройство
Первоначальное фильтрационное оборудование: после завершения экстракции экстракционная жидкость, содержащая соевый белок, должна быть отделена от твердого остатка (соевого остатка).
Первичное фильтровальное оборудование, как правило, используется фильтрующий экран или пресс фильтра.
Для получения более чистого белкового экстракта необходимо также провести тонкую фильтрацию.
4. Устройство для рекуперации растворителей
Оборудование для испарения: после отделения белкового экстракта от растворителя необходимо обеспечить рекуперацию растворителя в целях сокращения производственных издержек и загрязнения окружающей среды.
Испарительное оборудование представляет собой главным образом испаритель, который работает путем нагрева испарителя, а затем конденсации пара для рекуперации.
Конденсационное оборудование: испаряющийся пар растворителей должен рекуперироваться через конденсационное оборудование. Общим конденсационным оборудованием является трубный конденсатор или конденсатор пластов. Охлаждающая среда обычно представляет собой холодную воду или холодную сосну, и пар конденсируется в жидкость посредством теплообмена, и рекуперированный растворитель может быть рециркулирован.
5. Устройство для концентрации белка
Концентрационное оборудование: для получения высокой концентрации раствора соевого белка необходимо концентрировать отфильтрованный белковый экстракт раствора.
Обычно используемым обогатительным оборудованием является вакуумный обогатительный бак или мембранное обогатительное оборудование.
Благодаря снижению давления в системе растворитель испаряется при более низкой температуре, с тем чтобы достичь концентрации белка раствора. Мембранное концентрационное устройство использует селективную проницаемость полупроницаемой мембраны, с тем чтобы растворитель проходил через мембрану, а белок попался в ловушку для достижения цели концентрации.
6. Система управления
Автоматическая система управления: вся система экстракции растворителей соевого белка требует автоматической системы управления для координации работы различного оборудования.
Система управления может контролировать и регулировать температуру, скорость перемешивания, расход растворителя, давление фильтрации и другие параметры вытяжного бака.
Данные собираются с помощью датчиков, а затем автоматически корректируются контроллером (например, ПЛК) в соответствии с заданной программой для обеспечения стабильности производственного процесса и последовательности качества продукции.
Особенности экстракционной установки
Система циркуляции разработана для лучшего контакта растворителя с мукой для оптимального извлечения масла. Обеспечивается лучшее время слива для уменьшения содержания растворителя в экстрагированной муке, что снизит нагрузку на D.T.
Специальная система промывки и обратной промывки для поддержания чистоты ленточного конвейера, что обеспечит лучшую фильтрацию и предотвратит затопление, т.е. лучшую экстракцию.
Предусмотрена специальная система отделения мелких частиц для уменьшения мелких частиц в конечной мисцелле, что в конечном итоге поможет снизить нагрузку на систему дистилляции и даст масло без растворителя с минимальным количеством мелких частиц и шлама. Это также помогает избежать образования накипи в системе дистилляции и помогает минимизировать перегрев масла и снизить потребление коммунальных услуг.
