Оборудование для производства соевого масла состоит в основном из следующих частей:
1. Оборудование для предварительной обработки:
Экран очистки: используется для удаления примесей в соевом сырье, таких как почва, камни, вырезки травы и т.д., для обеспечения чистоты сои, как правило, вибрирующий экран очистки и других типов.
Дробилка: соя будет разбита на соответствующие размеры частиц, увеличить площадь поверхности масла, повысить эффективность последующей обработки и выход нефти.
Станок прокатки заготовки: перевалил сломанную сою на тонкий лист, так что клеточная структура масла уничтожена, что способствует извлечению масла.
Поддоны нагреваются и обжариваются для дальнейшей корректировки влажности и температуры масла в целях достижения состояния, пригодного для прессования или выщелачивания.
2. Оборудование для прессования масла:
Спиральный пресс масла: является широко используемым пресс-оборудованием масла, через вращение спирального вала, чтобы сжать заготовку сои, так что масло отделяется от масла, чтобы получить сырую нефть и соевую муку.
Гидравлический пресс масла (используется в некоторых производствах) : использование сильного давления, производимого гидравлической системой для прессования сои, может улучшить качество масла в определенной степени, но эффективность производства относительно низкая.
3. Оборудование для выщелачивания (если оно производится методом выщелачивания) :
Экстрактор: предварительно обработанная заготовка сои полностью соотносится с растворителем (например, n- гексан), так что масло растворяется в растворителе, образуя смешанное масло, и масло извлекается.
Испаритель: используется для испарения растворителя в смешанной нефти, отделения растворителя от смазки, рекуперации растворителя и получения отработанной валовой нефти.
Осушительная башня: дальнейшее удаление небольшого количества растворителя, остающегося в сырой нефти, повышение чистоты нефти.
4. Нефтеперерабатывающее оборудование:
Дегельминтизатор: удаление фосфолипидов и других коллоидных веществ в сырой нефти, повышение стабильности и прозрачности нефти.
Декисляющий резервуар: нейтрализация свободных жирных кислот в сырой нефти путем щелочной переработки и другими методами снижения кислотной ценности нефти.
Деколонизирующий резервуар: использование адсорбентов (например, активной глины, активированного угля и т.д.) для поглощения пигмента в сырой нефти, с тем чтобы цвет масла стал легче.
Дезодоризирующий бак: в условиях высокой температуры и высокого вакуума, удалить запах веществ в масле, таких как альдегиды, кетоны и т.д., чтобы улучшить вкус масла.
5. Вспомогательное оборудование:
Конвейерное оборудование: лифт, скребковый конвейер, винтовой конвейер и т.д., используемые для транспортировки соевого сырья, заготовки, сырой нефти и т.д., в различных производственных звеньях.
Фильтр: фильтровать извлекаемую сырую нефть или нефтепродукты для удаления твердых примесей.
Парогенератор: подача пара для пропарения, дезодоризации и других процессов.
Вакуумный насос: обеспечивает вакуумные условия для процессов, требующих вакуумной среды, таких как деколонизация и дезодоризация.
Тепловая масляная печь: обеспечивает тепло для нагрева смазки или поддержания температуры транспортного средства.
Резервуар для хранения нефти: используется для хранения сырья, сырой нефти, рафинированной нефти и т.д.
